Les huiles de transformateur assurent le refroidissement et l’isolation des composants internes des transformateurs. Au fil du temps, elles sont soumises à l’oxydation, ce qui dégrade progressivement leurs propriétés et réduit leur efficacité. Pour freiner ce phénomène et prolonger la durée de vie de l’huile, des additifs antioxydants — appelés inhibiteurs — sont incorporés à l’huile.

L’unité d’injection d’inhibiteur est un dispositif mobile conçu spécifiquement pour la préparation et l’introduction de ces additifs dans les huiles de transformateur. Son fonctionnement repose sur l’enchaînement automatique de trois opérations : l’aspiration de l’huile, son mélange avec une quantité déterminée d’inhibiteur, puis son refoulement vers le système. Cette automatisation garantit une homogénéisation rapide et efficace, assurant une répartition uniforme de l’inhibiteur dans l’ensemble du volume d’huile. Un mode manuel est également disponible afin de permettre à l’opérateur de vérifier le bon fonctionnement de chaque composant de l’installation.

La sécurité occupe une place centrale dans la conception de cet équipement. En cas de détection d’un paramètre anormal ou d’une situation potentiellement dangereuse, le fonctionnement de l’unité est immédiatement interrompu. La cause de l’arrêt s’affiche sur l’écran du contrôleur, permettant à l’opérateur d’identifier et de corriger rapidement le problème.