Unités MCU de séchage à l’huile de zéolite

   
GlobeCore

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Pour nettoyer et récupérer complètement les huiles industrielles, GlobeCore a développé un certain nombre d’équipements de différents modèles et capacités, équipés de différents mécanismes de travail. L’un d’eux est l’unité MCU.

Chaque entreprise a des besoins individuels. Cela concerne en particulier le principe de choix des équipements pour le traitement des déchets. En fonction du niveau de purification requis, l’équipement ne peut pas être utilisé à pleine capacité ou des unités indépendantes utilisant une méthode spécifique de traitement des liquides isolants sont utilisées.

La gamme complète d’équipements GlobeCore est un système universel comprenant plusieurs types de purification et de traitement des huiles. Ainsi, votre entreprise peut choisir le type d’opération dont vous avez besoin.

UTILISATION FONCTIONNELLE DU MCU

Les stations d’huile mobiles MCU-1.7 / MCU-4.3 / MCU-7 sont conçues pour filtrer les huiles isolantes électriques sur la base de l’utilisation d’absorbants. Leur caractéristique est une structure poreuse avec des cavités homogènes, qui dans la vie quotidienne s’appelle un « tamis moléculaire ». En fonction des dimensions de ces cavités, les zéolithes peuvent absorber de petites particules de contaminants ne dépassant pas le diamètre d’entrée.

En fonction de la capacité de l’équipement d’alimentation, seuls certains types de nettoyage doivent être utilisés ou toute la gamme dont le MCU est capable.

En combinant des procédures de régénération, il est possible d’obtenir une purification en profondeur des huiles usagées et une grande pureté du produit final.

Les numéros « 1.7 », « 4.3 », « 7 » dans le nom de la station de raffinage de pétrole mobile MCU désignent un type de modification de modèles obsolètes ou moins universels. La capacité du MCU-7 est d’environ 4,3 m3 / heure.

La mobilité de l’installation permet l’utilisation du MCU-7, ainsi que des modèles antérieurs pour la maintenance mobile de plusieurs unités d’équipement d’alimentation dans l’entreprise.

CARACTÉRISTIQUES DISTINCTIVES

Comme mentionné précédemment, la différence par rapport aux installations antérieures réside dans l’utilisation d’un bloc de cartouches de sorbant. Par conséquent, l’équipement sert simultanément à la régénération, à la déshydratation de l’huile contenue dans l’eau et à l’élimination des acides solubles dans l’eau, ou simplement à l’élimination de l’humidité.

L’installation MCU est équipée d’un réchauffeur spécial pour maintenir la température d’huile nécessaire, optimale pour le chauffage, le séchage et la régénération.

Le volume de la cartouche de zéolite, par exemple lors de l’installation du MCU-7, est d’environ 100 litres. Une fois les propriétés du sorbant épuisées, les cartouches sont retirées pour être régénérées. En utilisant une cartouche rechargée avec de la zéolite, il est possible de traiter jusqu’à 100 tonnes d’huile contaminée dans le cadre d’un entretien normal de l’équipement.

L’avantage de cet équipement est sa multifonctionnalité. Une seule installation peut être utilisée pour desservir toutes les installations d’alimentation de l’entreprise. Outre son haut niveau de productivité, le MCU offre une purification de haute qualité et une consommation minimale de produits de nettoyage.

     Spécification                                            Valeur
MCU-1.7 MCU-4.3 MCU-7

Capacité, m3/heure, pas moins/gal.par heure

• mode déshydratation, régénération et filtration 1.7/450 4.3/1138 1.5-2.0/392-529
• mode chauffage 1.7/450 4.3/1138 3.6-4.3/953-1138
Température max. d’huile à la sortie, ºС/ºF
• mode déshydratation et filtration 35/95
• mode chauffage 60/140 65/149

Chargement max. de sorbant, kg

100
Température de régénération du sorbant, ⁰С/⁰F
Zéolithe NaA 250/482

Gel de silice

120/248

Régénération de sorbant sans déchargement

No Yes
Spécifications d’huile traitée:
• classe de propreté industrielle (ISO 4406) 9 (-/14/12)
• quantité de particules solides, pas plus de, g/t 2.5 10
• indice d’acide, mg KOH/g, pas plus de 0.02…0.05
• finesse de filtration nominale, µ 5…25 5
• teneur en humidité par masse, g/t par cycle, pas plus de 10
• tangente de l’angle des pertes diélectriques à 90 ⁰С/194 ⁰F, pas plus de 1.5
• tension de claquage, kV, pas moins de 65

Puissance spécifique du réchauffeur, W/cm2, pas plus de

1.2

Puissance du réchauffeur, kW, pas plus de

28.8
Puissance maximale, kW 33

Tension du courant triphasé, 50/60 Hz, V

380/220 380

Dimensions, mm/pieds, pas plus, longueur/largeur/hauteur

1270/700/1400

4’16 »/2’29 »/4’59’

1270/700/1500

4’16 »/2’29 »/492 »

1500/900/1735

4’59 »/2’95 »/5’69 »

Masse, kg/livres, pas plus 500/1,105 550/1,215.5 7501,657.5

  • augmentation de la rigidité diélectrique d’huile de transformateur de 5-10 à 50 kV et plus, en un seul passage;
  • au lieu de zéolite, on peut utiliser du gel de silice, ce qui permet de réduire l’indice d’acidité des huiles traitées;
  • récupération des propriétés de zéolite a lieu sans enlèvement des cartouches de zéolithe au moyen de l’installation BRC;
  • facilité d’entretien et de fonctionnement.

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