La purification par adsorption des produits pétroliers permet d’améliorer leurs propriétés et performances chimiques et physiques sans modifier la composition des produits. Le processus élimine les hydrocarbures insaturés et aromatiques, le goudron, l’azote, le soufre et les composés contenant de l’oxygène.

L’effet est dû à la capacité de l’absorbant à capter et à retenir les contaminants. Avec le temps, le taux d’adsorption diminue et s’arrête lorsqu’un certain équilibre est atteint. À ce moment, le l’absorbant doit être remplacé ou réactivé.

Les méthodes existantes de réactivation du l’absorbant se caractérisent par des pertes importantes du l’absorbant (jusqu’à 30%) et du produit transformé. Ces facteurs ont incité GlobeCore à développer les unités CMM-4RP pour la réactivation du l’absorbant pour la purification de l’huile.

Cet équipement est conçu pour la restauration des l’absorbants saturés utilisés dans les processus de purification d’huile. L’utilisation du CMM-4RP peut permettre d’économiser sur l’achat d’un nouveau l’absorbant et l’élimination de l’ancien l’absorbant.

Le l’absorbant saturé est chargé dans des colonnes spéciales, où il est soumis à une température élevée et à un vide, éliminant les contaminants. Une fois le processus de réactivation terminé, les colonnes sont inversées et le l’absorbant restauré est déchargé. L’huile capturée par le l’absorbant précédemment est collectée dans un récipient spécial et peut être réutilisée.

La réactivation des absorbants usagés permet de restaurer leurs propriétés et de les utiliser pour purifier les produits pétroliers avec tout degré de contamination.

La conception et la production de l’unité peuvent être personnalisées. Dans ce cas, le délai de commande est de 45 jours. Les modèles en stock des unités de régénération de l’absorbant peuvent être achetés directement.

Si nécessaire, nos spécialistes peuvent visiter votre établissement pour mettre en service l’unité et former votre personnel.

QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES:

1. Quels absorbants peuvent être réactivés à l’aide du CMM-4RP?

Cet équipement peut être utilisé pour réactiver la terre de foulon, diverses argiles de blanchiment, palygorskite, etc.

2. Quelle quantité d’absorbant est perdue pendant la réactivation?

Moins de 3-10%.

3. Combien de temps dure la réactivation?

Jusqu’à 20 heures.

4. Quelle quantité d’absorbant peut être réactivée en un cycle?

Jusqu’à 300 kg.

5. Que faire si le processus de réactivation ne démarre pas dans l’une des colonnes?

Toutes les colonnes fonctionnent séparément. Dans ce cas, la colonne problématique est coupée et le processus se poursuit dans d’autres colonnes.

6. Quelle est la garantie de l’équipement?

12 mois à compter de la date de mise en service.